日前,內蒙古榮信化工有限公司年產80萬噸烯烴項目完成環評公示,規劃新建220萬噸/年甲醇制烯烴,及45萬噸/年聚乙烯、45 萬噸/年聚丙烯等裝置。至此,內蒙古已投產及在建、規劃的煤(甲醇)制烯烴產能超過1200萬噸,位列全國第一。


由于我國富煤、少油、少氣的能源特點,導致了我國的工業發展需要調整和優化能源結構,中國石油和化學工業協會預計,“十二五”和“十三五”期間中國乙烯產能的增速將分別達到4.9%和5.6%,盡管如此,乙烯仍然無法滿足下游市場的需求。以“煤”代“油”生產低碳烯烴,是實現中國以“煤代油”能源戰略,保證國家能源安全的重要途徑之一。降低對于石油的依賴程度,充分發揮煤炭的優點,利用煤炭現有的資源優勢,大力發展煤化工代替油化工的技術,盡可能的讓煤化工產品代替石油化工產品。


煤制烯烴就是以煤炭為原材料制成的煤化工產品。煤制烯烴技術即是以煤炭為原料,經過合成工藝制成產品的煤炭清潔利用技術。用以代替過去只能以石油為原料制成烯烴及其他產品的技術。烯烴是重要的平臺化學品,烯烴工業的發展帶動著其它有機化工產品的發展.無論從能源安全還是資源儲量角度看,探索煤炭原料路線的烯烴生產是化工產業可持續發展的一個重要方向.近年來煤氣化為基礎的甲醇制烯烴技術得到了快速的發展??傮w而言,煤制烯烴路線具有原料成本優勢,在經濟上表現出較強的競爭力,但整體工藝和過程集成技術有待提高。


乙烯工業是化工業的重要組成部分,是合成橡膠、塑料乙醇等的基本原料,其發展水平是衡量一個國家硬實力的一個重要標準,在我國化工業和國民經濟發展中占有重要地位。丙烯也是我國化工業的重要組成部分之一,其是成產諸如辛醇、丙烯腈、環氧丙烷、丙烯酸等化工產品的基本原料。而這兩種重要的工業原料的生產卻主要來源于石油。我國石油資源緊缺,迫切需要優化和調節資源結構,否則,我國的化學工業將會受到嚴重影響。


煤制烯烴是公認“最賺錢”的煤化工細分領域,近幾年產能增長最快、產品市場份額不斷擴大,因此成為諸多企業、地區爭相引入的“香餑餑”。僅以內蒙古鄂爾多斯為例,除了上述80萬噸項目,目前還有寶豐集團4×100萬噸/年烯烴、盛虹180萬噸/年烯烴等大型烯烴項目正在推進。


而在火熱背后,煤制烯烴產品長期以中低端為主,同質化現象嚴重。作為“兩高”產業,項目審批持續收緊,建設運營難度隨之升級。挑戰加劇,這個“最賺錢”的行業如何應對?


需求空間、盈利水平均有保障


據中國石油和化學工業聯合會煤化工專委會統計,截至“十三五”末,我國已建成32套煤(甲醇)制烯烴,年產能超過1600萬噸。即便在2020年國際油價暴跌、市場需求銳減的情況下,現代煤化工行業遭遇連連沖擊,煤制烯烴仍保持了較高的開工率。截至當年9月,產能利用率達到100.4%,利潤總額1.8億元。


石油和化學工業規劃院教授級高級工程師王鈺告訴記者,按照產品劃分,現代煤化工各細分行業均有自己的“臨界點”。當國際油價分別高于70-75美元/桶、55美元/桶左右,煤制油、煤制乙二醇具備盈利能力。相比之下,煤制烯烴盈虧平衡點較低,可承受界限低至40-45美元/桶?!罢w來看,這是目前盈利水平最好、甚至唯一持續掙錢的細分領域?!?


同時,市場需求潛力可觀。以乙烯和丙烯為主的低碳烯烴是重要化工原料,日常所需的塑料制品、家具建材、部分衣物及化妝品等加工,均離不開這一基礎原料。但目前,我國烯烴當量自給率僅在50%左右?!坝捎谛枨蟪掷m增長,到‘十四五’末,供應仍有可能存在不小缺口??梢灶A見,煤制烯烴市場空間很大?!蓖醌k稱。

煤制烯烴工藝技術難題何解?挑戰加劇 這個“最賺錢”的行業如何應對?

記者還了解到,傳統烯烴生產以石腦油蒸汽裂解等方式為主,強烈依賴石油資源。通常,一個百萬噸級烯烴工廠,需要千萬噸級的煉油廠配套提供石腦油原料?!艾F階段,我們的烯烴產品主要來自石化路線,煤制烯烴只占到1/4左右。從技術、經濟水平來看,通過煤炭清潔利用生產烯烴已具備可比性,有助于降低原油對外依存度?!眹夷茉醇瘓F北京低碳清潔能源研究院主任工程師朱偉平認為。


準入條件收緊,同質問題突出


前景雖好,考驗不少。多位業內人士坦言,要想抱住這個掙錢的“金娃娃”,門檻越來越高。


“在碳達峰、碳中和目標下,全行業面臨前所未有的減排壓力。煤制烯烴噸產品碳排放量約為11.1噸,相比其他煤化工項目處于高位,未來二氧化碳處置費用將直接增加運營成本。而且安全環保政策越來越嚴格,獲取用水、用能、環境指標的難度加大,我們已有項目卡在了節能審查環節?!币晃徊辉妇呙钠髽I人士稱。


王鈺證實,碳減排對行業提出更高要求?!安痪们?,生態環境部剛剛下發《關于加強高耗能、高排放建設項目生態環境源頭防控的指導意見》,進一步嚴把建設項目環境準入關。煤制烯烴是典型的‘兩高’產業,在部分地區,未來只有納入國家規劃的項目才能統籌協調指標。比如內蒙古,盡管煤炭資源豐富、具備價格優勢,現已對此類項目加強管控?!?


除了外部環境收緊,產業內部也有短板。上述企業人士表示,煤制烯烴產品現仍以中低端為主,所生產的乙烯、丙烯集中在少數通用料或中低端專用料牌號上,高端產品基本空白。


朱偉平也稱,長期以來,煤制烯烴產品同質化現象未從根本破解?!?014-2015年,由于快遞行業興起,包裝材料用量巨大,煤制烯烴獲得一次很好的機遇。但市場容量就那么多,幾年過去,不少項目還停留在提供通用塑料等中低端產品,差異化、高端化產品仍靠進口?!?


另有來自石化路線的競爭。朱偉平表示,煤制烯烴項目多為60萬-180萬噸,石油路線動輒百萬噸級別,“二者產品交叉重疊,必然存在同質隱患?!?

煤制烯烴工藝技術難題何解?挑戰加劇 這個“最賺錢”的行業如何應對?

國外低成本產品沖擊


近年來,中東和北美地區乙烷裂解乙烯產業迅速發展,使得中東和北美乙烯產品在全球乙烯市場中有較強的成本競爭力。


破除“方案雷同、布局分散”制約


在朱偉平看來,要破除上述制約,煤制烯烴行業亟待解決“方案雷同、布局分散”問題?!耙环矫?,把項目單耗降下去、產能提上來。用同等體量的煤,產品多了,相當于能耗、水耗及排放相應降低。另一方面,注重副產品的綜合利用?!?


朱偉平表示,在現有項目中,乙烯、丙烯等主產品約占80%,剩余20%是尚未得到有效利用的副產品?!斑@些副產物質種類多、品類雜。即便是同一企業的項目,往往也分布在不同地方,由于未形成穩定的高附加值細化、小批次專用料生產條件,再利用經濟性不足。而像寶豐集團,在同一區域建設多套裝置,有助于形成集中統一利用的條件,這類項目更具優勢?!?


“煤制烯烴項目多建在資源地,原料保障難度小。歷經低油價等沖擊,證明了大多數項目具備經濟效益。但也要看到,企業復制項目居多,國家升級示范項目進展相對緩慢,產品多元化、高端化程度偏低?!鄙鲜銎髽I人士認為,在認清產業優勢與共性問題的基礎上,重點推進烯烴產品升級,并利用與石油化工技術耦和,向下游產業鏈延伸。


記者進一步了解到,上述問題也是全行業面臨的共同考驗。對此,中國石油和化學工業聯合會會長李壽生提出,現代煤化工要走出一條高端發展的路子,根據項目所在地水資源和環境承載力,按照循環經濟理念,采取煤化電熱一體化、多聯產等方式,與石油化工、冶金建材、氫能等產業融合發展?!巴瑫r,只有找到二氧化碳資源化利用的技術和產品,產業才能在碳達峰、碳中和過程中實現主動發展?!?


煤制烯烴制造工藝的出現,極大地緩解了我國能源問題,不僅優化和調節了能源結構,還保障了我國化工業的健康發展,降低我國對于石油天然氣進口的依賴程度。但是,煤制烯烴廢水的處理也是一大難題,總體而言,煤制烯烴路線具有原料成本優勢,在經濟上表現出較強的競爭力,但整體工藝和過程集成技術有待提高。烯烴工業的發展不僅要解決能源問題,也要盡可能地實現廢水無害化處理,解決環境問題。只有這樣才能實現可持續發展,煤制烯烴產業才能蓬勃發展。


文章來源: 中國能源報,北極星環保網

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